Оптические покрытия для очковых линз

Антистатическое покрытие для линз очков

Препятствует притягиванию к поверхности линз мелких частиц. Вспомните, к чему обычно приводит протирание обычных очков салфеткой, особенно, если она уже «не первой свежести»? Этот процесс приводит к образованию статического электричества, из-за которого поверхность линз становится своеобразным магнитом для множества пылинок/ворсинок. 

Исходя из названия (антистатическое), становится понятным, что борется оно конкретно с причиной притягивания пылинок – возникновением статического электричества.

В каком порядке наносятся покрытия на линзы?

На заготовку (линзу) вначале наносится твердое покрытие, затем наносят связующие слои, чтобы не отслаивались другие слои: это либо антистатическое покрытие, либо металлизированное, либо антибликовое покрытие. Самым последним слоем наносится гидрофобное покрытие.

Количество слоев покрытия может варьироваться от 1 до 30. У разных производителей по-разному. На хорошие линзы наносят, как правило, достаточно много антирефлексных покрытий, чтобы линза была более прозрачной. Большинство недорогих линз, которые вы встретите на рынке, имеют покрытие HMC (Hard Multi Coated) – комплексное покрытие.

Гидрофобное покрытие

Гидрофобное покрытие предназначено для того, чтобы защитить линзу от грязи и воды. Такая линза дольше остается чистой и ее легче очищать. Данный слой наносится поверх всех покрытий, закрывает неровности на поверхности линзы и является самым последним, верхним слоем, которое наносят на линзы.

Вся суть гидрофобного покрытия заключается в том, чтобы сделать поверхность линзы максимально гладкой, чем более гладкая поверхность, тем сложнее грязи прилипнуть к ней, а капли воды будут скатываться с нее.

Какие бывают покрытия для линз очков

Покрытия, наносимые на очковые линзы, являются одним из факторов, которые должны учитываться при выборе очков для покупки. В зависимости от нужд потребителя покрытия очковых линз могут добавлять им различные оптические и механические свойства (улучшать четкость зрения, смягчать или устранять блики, изменять контрастность изображения, облегчать работу за компьютером, защищать глаза от вредного УФ-излучения и т. д. и т. п.). Такие технологии применяются как к минеральным, так и к поликарбонатным линзам. 

Подробности о каждом из существующих видов покрытий очковых линз – далее по тексту.

Покрытие, защищающее от царапин. hard

Второе важное покрытие – это покрытие, защищающее от царапин, еще его называют «твердое покрытие» или «хард». Как вы уже догадались, это покрытие защищает линзу от механических повреждений – царапин, оно особенно нужно тем, у кого линзы дорогие. Твердое покрытие настолько же распространено, как и антибликовое, обычно они идут вместе, но периодически встречаются линзы такого сегмента, где на линзу нанесено только твердое покрытие.

Просветляющее покрытие очковых линз

Данный вид покрытия стекол очков носит сразу несколько названий – это и просветляющие, и антибликовые, и антирефлексные. Связано это со свойствами, которыми они обладают.  

Антирефлексное покрытие очковых линз используется для защиты глаз от бликов и уменьшения утомляемости глазных мышц. В основе технологии лежит повышение прозрачности линз и снижение количества отражающегося от них света (бликов), который неблагоприятно влияет на четкость воспринимаемого через очки изображения. 

Важным условием качественного выполнения просветляющим покрытием очковых линз своего назначения является содержание их в идеально чистом состоянии, поскольку даже небольшие загрязнения способны существенно снизить их эффективность.

Упрочняющие покрытия, наносимые на очковые линзы

Один из главных недостатков поликарбонатов, использующихся для изготовления очковых линз, является более мягкая структура по сравнению со стеклом. Это значит, что пластик сильнее подвержен повреждениям в виде царапин и потертостей.

Для устранения этого недостатка используются упрочняющие покрытия, которые существенно продлевают срок службы очков. Они, как правило, наносятся с обоих сторон линзы, сводя вероятность образования царапин к минимуму. Создаются с помощью специальных лаков путем погружения или центрифугирования очковых линз параллельно с нагреванием. 

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Личный блог офтальмолога